Plastikust ekstrusioon, nagu UPVC (jäigad polüvinüülkloriid) profiilid või torutooted, moodustub peamiselt PVC vaigu ja sellega seotud lisandite segamise, ekstrusiooni töötlemise, vormimise, mahatõmbamise ja lõikamise teel.Toodete toimivust mõjutavad tegurid hõlmavad kõiki tootmisprotsessi etappe.Iga samm suhtleb ja mõjutab üksteist toote meedia kaudu.Ühte probleemi saab kompenseerida teiste sammudega teatud vahemikus, nii et igast sammust saab organism.Nende hulgas on plasti ekstrusiooniprotsessi peamised tegurid toorained, valemiseadmed ja töövõtted, mis mõjutavad otseselt ekstrusioonvormimise kvaliteeti ja väljundit.See artikkel keskendub mõjule ekstrusioonile ekstrusiooniseadmete ja toorainete vaatenurgast.
Üldiselt PVCtoodetes kasutatakse ekstrusiooniprotsessi läbiviimiseks järgmisi lisandeid:
1. PVC vaik:
Polüvinüülkloriid, mida inglise keeles nimetatakse PVC-ks, on maailmas enim toodetud sünteetiline polümeerplast (polüetüleeni ja polüpropüleeni järel) kolmas.PVC oli kunagi maailmas enim toodetud üldkasutatav plastik ja seda kasutati laialdaselt.PVC-d on kahte tüüpi: jäik (mõnikord lühendatult RPVC) ja pehme.Jäika polüvinüülkloriidi kasutatakse ehitustorudes, ustes ja akendes.Seda kasutatakse ka plastpudelite, pakendite, panga- või liikmekaartide valmistamiseks.Plastifikaatorite lisamine muudab PVC pehmemaks ja elastsemaks.Seda saab kasutada torudes, kaabliisolatsioonis, põrandakates, siltides, fonograafi plaatides, täispuhutavates toodetes ja kummiasendajates.
stabilisaator:
Kuna PVC vaik on kuumustundlik, hakkab see termiliselt lagunema, kui temperatuur jõuab umbes 90–130 °C-ni, vabastades ebastabiilset HCL-i ja muutes vaigu kollaseks.Temperatuuri tõustes muutub vaigu värvus tumedamaks ning toote füüsikalised ja keemilised omadused vähenevad.Lisaks vaigu tooraine tootmisprotsessi parandamisele hõlmab lagunemisprobleemi lahendamine peamiselt stabilisaatorite lisamist PVC vaigule, et absorbeerida ja neutraliseerida HCl-gaasi ning kõrvaldada selle katalüütiline lagunemisefekt.Tavaliselt kasutatavad stabiliseerimissüsteemid hõlmavad pliisoolasid, tinaorgaanilisi aineid, metalliseepe ja haruldaste muldmetallide stabilisaatoreid.
Määrdeaine (PE vaha või parafiin):
Üks lisaaine määrdevõime parandamiseks ja liidese adhesiooni vähendamiseks.Funktsioonide järgi jaotatakse need välismääreteks, sisemäärdeaineteks ning sise- ja välismääreteks.Väline määrdeaine võib vähendada materjali ja metallpinna vahelist hõõrdumist, et vältida UPVC materjali kleepumist tünni ja kruvi külge pärast plastifitseerimist.Sisemine määrdeaine võib vähendada materjali sees olevate osakeste vahelist hõõrdumist, nõrgendada molekulide vahelist sidusust ja vähendada sulamisviskoossust.Määrdeainete kasutamisel on oluline mõju kruvide koormuse vähendamisele, nihkekuumuse vähendamisele ja ekstrusioonivõimsuse suurendamisele.Väga oluline on koostises oleva määrdeaine kujundus.
Täitematerjal:
Toodete kõvaduse ja jäikuse parandamiseks, toote deformatsiooni vähendamiseks ja toorainekulude vähendamiseks lisatakse UPVC toodete tootmisesse sageli täiteaineid, nagu CaCO 3.
Töötlemise modifikaator (ACR):
Peamine eesmärk on parandada materjalide töötlemisvõimet, kiirendada PVC-vaigu plastifitseerimist ning parandada toodete voolavust, termilist deformatsiooni ja pinnaläiget.
Mõju modifikaator:
Peamine eesmärk on parandada toodete löögikindlust, parandada toodete sitkust ja parandada plastifitseerivat toimet.Tavaliselt kasutatavad UPVC modifikaatorid on CPE (klooritud polüetüleen) ja akrülaadi löögi modifikatsioon.
Plastmassi ekstrusiooniseadmete plastifikatsioonimehhanism ja valemi koostisosade mõju sellele:
Plastikust ekstrusioonvormimiseks on palju seadmeid.UPVC kõvade toodete ekstrudeerimiseks kasutatakse peamiselt vastupidiselt pöörlevaid kahe kruviga ekstruudereidkooniline kahe kruviga ekstruuder.Järgnevalt käsitletakse peamiselt UPVC-toodete ekstrudeerimiseks tavaliselt kasutatavate ekstruuderite plastifitseerimismehhanismi.
Vastupidiselt pöörlev kooniline kahe kruviga ekstruuder:
Postitusaeg: 29. detsember 2023
