PVC TORU KASUTUSED:PVC toru on laialdaselt kasutatav sünteetiline materjal, mida kasutatakse peamiselt drenaažitorudes, traadi- ja kaablikaitsetorudes ning muudes valdkondades. Selle konkreetsed kasutusalad hõlmavad järgmist:
Drenaažitoru: PVC-toru kasutatakse sageli hoonete äravoolusüsteemis. Tänu oma korrosioonikindlusele, survekindlusele ja ilmastikukindlusele sobib see erinevate drenaažiprojektide jaoks.
Juhtmete ja kaablite kaitsetoru: PVC-toru kasutatakse elektriprojektides juhtmete ja kaablite kaitsetoruna, et vältida juhtmete niiskust ja korrodeerumist ning tagada juhtmete ohutu edastamine.
Muud valdkonnad: PVC-toru kasutatakse ka põllumajanduses niisutus-, keemia-, toiduainetööstuses ja muudes valdkondades. Seda kasutatakse laialdaselt selle mittetoksilise, korrosioonikindla ja hõlpsa töötlemise tõttu.
EELIS1. PVC torud on kerged, neid on lihtne transportida, laadida ja maha laadida ning ehitada, säästes tööjõudu.
2. Happe-, leelis- ja korrosioonikindlus on hea, sobib keemiatööstuse torustike jaoks.
3. Torusein on sile, madala vedelikukindlusega. Selle kareduse koefitsient on vaid 0,009, mis on madalam kui teistel torudel. Sama toru läbimõõdu korral on voolukiirus suurem kui teiste materjalide puhul.
4. Sellel on hea veesurvekindlus, välissurvekindlus ja löögikindlus ning see sobib erinevate torustike projektide jaoks.
5. Elektriisolatsioon, saab kasutada juhtmete ja kaablite jaoks.
6. Lahustumiskatsetega on kinnitatud, et see ei mõjuta vee kvaliteeti ja on hetkel parim kraaniveetorustiku toru.
TOOTMISPROTSESS:PVC-torude tootmisprotsess hõlmab selliseid etappe nagu tooraine ettevalmistamine, segamine, transportimine ja söötmine, sundsöötmine, ekstrusioon, suuruse määramine, jahutamine, lõikamine, katsetamine ja pakendamine. .
PVC torude tootmisprotsess algab tooraine ja lisandite valmistamisest. Pärast segamist suunatakse need toorained transpordi- ja etteandesüsteemi kaudu tootmisliinile. Seejärel sisenevad segatud materjalid sundtoitesüsteemi kaudu koonilisse kahe kruviga ekstruuderisse, kus materjale kuumutatakse ja plastifitseeritakse ning seejärel vormitakse läbi ekstrudeerimisvormi. Moodustunud toru siseneb mõõtmishülssi ja kujundatakse pihustusvaakumvormimiskasti abil. Samal ajal jahutatakse toru pihustatud veega. Jahutatud toru liigub veomasina toimel ühtlase kiirusega ja seda juhib mõõteseade ning planetaarsaega lõigatakse etteantud pikkusega torudeks. Lõpuks laiendatakse lõigatud toru ning seejärel testitakse ja pakendatakse valmistootena, et viia lõpule kogu tootmisprotsess.
Postitusaeg: nov-05-2024
