Tüüpilised ekstrusioonimaterjalid
Ekstrusiooniprotsessis kasutatakse laias valikus materjale. Siin saame näitena võtta PVC ekstrusiooniprotsessi. Mõned muud materjalid on polüetüleen, atsetaal, nailon, akrüül, polüpropüleen, polüstüreen, polükarbonaat ja akrüülnitriil. Need on peamised materjalid, mida kasutatakse ekstrusiooniprotsessis. Kuid protsess ei piirdu nende materjalidega.
Põhiteadmisedplasti ekstrusiooniprotsess
Plastikust ekstrusiooniprotsess algab toorvaigu vahetamisega. Esmalt asetage see ekstruuderi punkrisse. Kui vaigul pole mõne konkreetse rakenduse jaoks lisandeid, lisatakse lisandid punkrisse. Pärast asetamist söödetakse vaik punkri etteandeavast ja seejärel siseneb see ekstruuderi silindrisse. Tünnis on pöörlev kruvi. See toidab vaiku, mis liigub pikas tünnis.
Selle protsessi käigus puutub vaik kokku kõrgete temperatuuridega. Äärmuslikud temperatuurid võivad materjale sulatada. Sõltuvalt tünni temperatuurist ja termoplasti tüübist võib temperatuur varieeruda vahemikus 400 kuni 530 kraadi Fahrenheiti. Lisaks on paljudel ekstruuderitel tünn, mis suurendab soojust laadimisest kuni söötmiseni kuni sulamiseni. Kogu protsess vähendab plasti lagunemise ohtu.
Plastik sulaks ja jõuaks tünni otsa, kus filter suruks selle vastu toitetoru ja lõpuks sureks. Ekstrusiooniprotsessi ajal kasutatakse sulaplastist saasteainete eemaldamiseks sõelu. Ühtlase sulamise tagamiseks kontrollitakse sõelade arvu, sõela poorsust ja mõningaid muid tegureid. Lisaks aitab vasturõhk ühtlaselt sulada.
Kui sulamaterjal jõuab toitetorusse, suunatakse see vormiõõnde. Lõpuks see jahutab ja kõveneb, moodustades lõpptoote. Värskelt valmistatud plastikul on jahutusprotsessi kiirendamiseks suletud veevann. Lehtede ekstrusiooni ajal asendatakse veevann aga jahutatud rullidega.
Peamised sammudplasttoru ekstrusiooniprotsess
Nagu varem mainitud, toodetakse plastikust ekstrusiooniprotsessis mitmesuguseid tooteid alates ehitusmaterjalidest kuni tööstuslike osadeni, elektrikarpide, aknaraamide, servade, ilmastiku ja piirdeaedadeni. Kõigi nende erinevate toodete valmistamise protsess on aga minimaalsete erinevustega sama. Plasttorude sissetungimiseks on mitu meetodit.
Mõhu sulamine
Toormaterjalid, sealhulgas graanulid, pulber või graanulid, laaditakse punkrisse. Pärast seda juhitakse materjal kuumutatud kambrisse, mida nimetatakse ekstruuderiks. Materjal sulab ekstruuderit läbides. Ekstruuderitel on kaks või üks pööratav polt.
Materjali filtreerimine
Pärast materjali sulamist algab filtreerimisprotsess. Sulamaterjal voolab punkrist läbi kõri ekstruuderis töötava pöörleva kruvi juurde. Pöörlev kruvi töötab horisontaalses tünnis, kus sulamaterjal filtreeritakse ühtlase konsistentsi saavutamiseks.
Sulamaterjali mõõtmete määramine
Plastmaterjalide omadused varieeruvad sõltuvalt protsessis kasutatavast toorainest. Kõik toorained on aga kuumtöödeldud. Need materjalid puutuvad teatud temperatuuridel kokku äärmise kuumusega. Temperatuuritasemed varieeruvad sõltuvalt toorainest. Protsessi lõppedes surutakse sulaplasti ava, mida nimetatakse vormiks. See vormib materjali lõpptooteks.
Post töötlemine
Selles etapis kujundatakse profiili stants nii, et sellel oleks ühtlane ja sujuv vool ekstruuderi silindrilisest profiilist lõpliku profiili kujuni. Tasub mainida, et töökindlate ja kvaliteetsete toodete saamiseks on väga oluline plastivoolu konsistents.
Mõhujahutus
Plast pressitakse vormist välja ja suunatakse läbi lindi jahtuma. Seda tüüpi linti nimetatakse konveierilindiks. Pärast seda etappi jahutatakse lõpptoode vee või õhuga. Väärib märkimist, et protsess on sarnane survevaluga. Kuid erinevus seisneb selles, et vorm pigistab sula plastikut. Kuid survevalu puhul toimub protsess läbi vormi.
Postitusaeg: 20. juuli 2023
